ඉන්ධන පරිභෝජනය ඉතිරි කර වැඩිදියුණු කළ හැකි බම්පර් කෝර් ද්‍රව්‍ය, ගැටුම් නාශක බ්ලොක්, වහලය සහ අනෙකුත් ලයිනිං කොටස්, දොර පිරවීම, හිස් ආවරණ, හිරු ආවරණ වැනි අධිවේගී දුම්රිය, මෝටර් රථ සහ අනෙකුත් කාර්මික නිෂ්පාදන සඳහා EPP බහුලව භාවිතා වේ. මගී ආරක්ෂක සාධකය.

EPP ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන, වෛද්‍ය උපකරණ වැනි ඇසුරුම් කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා වී ඇත, විශේෂයෙන් අපනයන නිෂ්පාදන ඇසුරුම් කිරීමේදී, එය පාරිසරික ආරක්ෂණ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි ඇසුරුම් බවට පත්ව ඇත.එහි විෂ නොවන සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් එය ආහාර ඇසුරුම්කරණයේදී සහ මයික්‍රෝවේව් රත් කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වේ.

අවසාන වශයෙන්, EPP සෑදී ඇත්තේ සාමාන්‍ය පොලිප්‍රොපිලීන් (PP) වලට වඩා ඉහළ දියවන ශක්තියක් සහිත පොලිප්‍රොපිලීන් (HMSPP) වලින්.

සාමාන්‍ය පීපී අණු සාමාන්‍ය (දෙබලකවත් නොවේ) නිශ්චිත පසු සැකසුම් ක්‍රමයක් හරහා යා යුතු අතර, එහි අණු සාමාන්‍යයෙන් පීපී බද්ධ ලෙස හඳුන්වන දෙබලකට (සාමාන්‍ය බද්ධ ක්ෂය වීම සිදුවනු ඇත, එය ඉහළ දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ ඉහළ දියවීමේ ශක්තියක් ඇති කිරීමට නොවේ. )සාමාන්‍යයෙන්, EPP පබළු ප්‍රථමයෙන් පීඩන ටැංකියට පටවා ගත යුතුය (පබළු යම් වායු පීඩනයකින් පුරවා ඇතත්), ඉන්පසු සම්පීඩිත වාතය සහිත EPP මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයේ අච්චුව තුළට වාෂ්ප හරහා ඉසින තුවක්කුව හරහා එන්නත් කළ යුතුය. EPP පබළු සහ මතුපිට විලයනය තව දුරටත් විස්තාරනය කර සාදයි.සිසිලනයෙන් පසුව, EPP නිෂ්පාදන ලබා ගැනීම සඳහා අච්චුව නිශ්චිත උෂ්ණත්වයකදී ස්ථාවර වේ.